Naon analisa cacad umum sareng panyabab bagian suntik molding?
Suntikan bagian anu dibentuk mangrupikeun bentuk umum produk plastik, sareng cacad anu tiasa lumangsung dina prosés manufaktur tiasa kapangaruhan ku sababaraha faktor.Ieu mangrupikeun sababaraha cacad umum sareng analisa anu nyababkeun bagian suntikan:
(1) Teu cukup ngeusian (kakurangan bahan): ieu bisa jadi alatan tekanan suntik teu cukup, waktu suntik teuing pondok, desain kapang wajar atawa fluidity goréng partikel plastik jeung alesan séjén.
(2) mudal (flash): mudal biasana disababkeun ku tekanan suntik kaleuleuwihan, waktu suntik panjang teuing, kapang goréng pas atawa desain kapang wajar.
(3) Gelembung: Gelembung tiasa disababkeun ku seueur teuing cai dina partikel plastik, tekanan suntik rendah teuing atanapi waktos suntik pondok teuing.
(4) garis pérak (garis bahan tiis): garis pérak biasana disababkeun ku partikel palastik beueus, suhu suntik low atawa speed suntik slow.
(5) Deformasi: Deformasi bisa jadi dibalukarkeun ku fluidity goréng partikel plastik, tekanan suntik kaleuleuwihan, hawa kapang teuing tinggi atawa waktu cooling cukup.
(6) Retakan: retakan bisa jadi dibalukarkeun ku kateguhan cukup partikel plastik, desain kapang wajar, tekanan suntik kaleuleuwihan atawa suhu luhur.
(7) Warping: warping bisa jadi dibalukarkeun ku stabilitas termal goréng partikel plastik, hawa kapang teuing tinggi atawa waktu cooling panjang teuing.
(8) Warna henteu rata: warna henteu rata tiasa disababkeun ku kualitas partikel plastik anu teu stabil, suhu suntik anu teu stabil atanapi waktos suntik anu pondok teuing.
(9) Shrinkage sag: shrinkage sag bisa disababkeun ku shrinkage kaleuleuwihan partikel plastik, desain kapang wajar atawa waktu cooling pondok teuing.
(10) Aliran tanda: tanda aliran bisa disababkeun ku aliran goréng partikel plastik, tekanan suntik low atawa waktu suntik pondok teuing.
Di luhur mangrupakeun cacad umum sarta ngabalukarkeun analisis bagian suntik, tapi kaayaan sabenerna bisa jadi leuwih pajeulit.Dina raraga ngajawab masalah ieu, perlu pikeun nganalisis tur saluyukeun alesan husus, kaasup optimizing parameter suntik, nyaluyukeun desain kapang, ngaganti partikel palastik jeung ukuran lianna.Dina waktos anu sami, kontrol kualitas anu ketat sareng uji ogé diperyogikeun pikeun mastikeun yén bagian-bagian anu didamel nyumponan sarat.
waktos pos: Dec-21-2023