Naon anu jadi sabab sareng solusi pikeun deformasi bagian suntik?

Naon anu jadi sabab sareng solusi pikeun deformasi bagian suntik?

1, alesan pikeun deformasi bagian suntik tiasa kalebet 5 jinis ieu:

(1) cooling henteu rata: Salila prosés cooling, lamun waktu cooling teu cukup, atawa cooling teu seragam, éta bakal ngakibatkeun suhu luhur di sawatara wewengkon sarta suhu low di sawatara wewengkon, hasilna deformasi.
(2) Desain kapang anu teu leres: Desain kapang anu teu wajar, sapertos lokasi gerbang anu teu leres, atanapi kontrol hawa kapang anu teu leres, ogé bakal ngakibatkeun deformasi bagian suntik.
(3) Laju suntik anu teu leres sareng kontrol tekanan: laju suntik anu teu leres sareng kontrol tekanan bakal ngakibatkeun aliran henteu rata tina plastik dina kapang, nyababkeun deformasi.
(4) Bahan palastik anu teu leres: Sababaraha bahan plastik langkung rentan ka deformasi nalika prosés suntik, sapertos bagian témbok ipis sareng bagian prosés panjang.
(5) Demoulding anu teu leres: Upami laju demoulding gancang teuing, atanapi gaya luhur henteu seragam, éta bakal nyababkeun deformasi bagian suntikan.

广东永超科技模具车间图片03

2, métode pikeun ngajawab deformasi bagian suntik bisa ngawengku 6 rupa:

(1) Kontrol waktos cooling: mastikeun yén bagian suntik nu pinuh tiis dina kapang, sarta ulah aya hawa di sawatara wewengkon teuing tinggi atawa teuing low.
(2) Optimalkeun desain kapang: desain lumrah tina posisi Gerbang, ngadalikeun hawa kapang, pikeun mastikeun aliran seragam tina plastik dina kapang nu.
(3) Saluyukeun speed suntik sarta tekanan: Saluyukeun speed suntik sarta tekanan nurutkeun kaayaan sabenerna pikeun mastikeun aliran seragam tina plastik dina kapang nu.
(4) Ngaganti bahan palastik luyu: Pikeun bagian plastik anu gampang deform, anjeun tiasa nyobian ngaganti tipe séjén bahan plastik.
(5) Optimalkeun prosés demoulding: ngadalikeun laju demoulding jeung kakuatan ejector pikeun mastikeun yén bagian suntik teu subjected kana gaya éksternal kaleuleuwihan salila prosés demoulding.
(6) Pamakéan métode perlakuan panas: pikeun sababaraha bagian suntik deformasi badag, métode perlakuan panas bisa dipaké pikeun ngabenerkeun.

Pikeun nyimpulkeun, leyuran pikeun deformasi bagian suntik perlu mimitian ti loba aspék, kaasup ngadalikeun waktos cooling, optimizing desain kapang, nyaluyukeun speed suntik jeung tekanan, ngaganti bahan plastik luyu, optimizing prosés demoulding sarta ngagunakeun métode perlakuan panas.Solusi khusus kedah disaluyukeun sareng dioptimalkeun dumasar kana kaayaan anu saleresna.


waktos pos: Dec-20-2023