Naon prosés dasar desain kapang suntik?
Prosés dasar desain kapang suntik utamana ngawengku lima aspék handap:
1. Panarimaan tugas jeung klarifikasi
(1) Nampi tugas desain: Kéngingkeun syarat desain kapang ti para nasabah atanapi departemén produksi, sareng netelakeun tujuan sareng syarat desain.
(2) Nangtukeun ruang lingkup tugas desain: Ngalaksanakeun analisa detil tugas desain pikeun netelakeun eusi desain, syarat téknis sareng titik waktos.
2. Desain skéma kapang suntik
(1) Nangtukeun formulir struktur kapang: nurutkeun struktur jeung sarat produksi bagian plastik, milih formulir struktur kapang luyu, kayaning permukaan parting tunggal, permukaan parting ganda, parting samping jeung ditarikna inti.
(2) Nangtukeun bahan kapang: nurutkeun kaayaan pamakéan kapang, sifat bahan plastik jeung sarat prosés molding, milih bahan kapang luyu, kayaning baja, alloy aluminium, jsb.
(3) Desain permukaan parting: nurutkeun struktur jeung ukuran sarat bagian plastik, mendesain permukaan parting cocog, sarta tumut kana akun lokasi, ukuran, bentuk jeung faktor séjén tina beungeut parting, bari Ngahindarkeun masalah kayaning gas trapped jeung ngabahekeun.
(4) Rarancang sistem tuang: Sistem tuang mangrupikeun bagian konci tina kapang, anu nangtukeun mode aliran sareng gelar ngeusian plastik dina kapang.Nalika ngarancang sistem tuang, faktor sapertos sifat bahan plastik, kaayaan prosés suntikan suntik, bentuk sareng ukuran bagian plastik kedah dipertimbangkeun, sareng masalah sapertos suntik pondok, suntik, sareng knalpot anu goréng kedah dipertimbangkeun. dijauhan.
(5) Desain Sistim cooling: Sistim cooling mangrupa bagian penting tina kapang nu, nu nangtukeun mode kontrol hawa tina kapang nu.Nalika ngarancang sistem cooling, bentuk struktural tina kapang, sipat bahan, kaayaan prosés molding suntik jeung faktor sejenna kudu dibawa kana rekening, sarta masalah kayaning cooling henteu rata jeung waktu cooling panjang teuing kudu dihindari.
(6) Desain sistem ejector: sistem ejector dipaké pikeun ejector palastik tina kapang.Nalika ngarancang sistem ejection, faktor sapertos bentuk, ukuran sareng syarat pamakean bagian plastik kedah dipertimbangkeun, sareng masalah sapertos ejection goréng sareng karusakan kana bagian plastik kedah dihindari.
(7) Desain sistem knalpot: nurutkeun bentuk struktural kapang jeung sifat bahan plastik, mendesain sistem knalpot cocog pikeun nyegah masalah kayaning pori na bulges.
3, kapang suntik desain lengkep
(1) Desain kapang baku jeung bagian: nurutkeun formulir struktural jeung sarat ukuran kapang, milih kapang baku luyu jeung bagian, kayaning témplat pindah, témplat dibereskeun, pelat rongga, jeung sajabana, sarta tumut kana akun sela cocog maranéhanana. sareng pamasangan sareng cara ngalereskeun sareng faktor sanésna.
(2) Tarik gambar assembly kapang: nurutkeun skéma struktur kapang dirancang, tarik gambar assembly kapang, sarta cirian ukuran perlu, nomer serial, daptar rinci, judul bar jeung sarat teknis.
(3) Desain kapang Inok: Inok kapang dirancang, kaasup Inok struktural jeung Inok syarat teknis, jeung sajabana, pikeun mastikeun rationality na feasibility desain kapang.
4, kapang suntik manufaktur sarta pamariksaan
(1) Manufaktur kapang: Manufaktur kapang dumasar kana gambar desain pikeun mastikeun yén prosés manufaktur nyumponan sarat desain sareng standar kualitas.
(2) inspeksi kapang: mariksa kapang réngsé pikeun mastikeun yén kualitas sarta akurasi kapang minuhan sarat desain.
5. Pangiriman jeung kasimpulan
(1) Pangiriman kapang: The kapang réngsé geus dikirimkeun ka customer atawa departemén produksi.
(2) Desain kasimpulan jeung pangalaman kasimpulan: Nyimpulkeun prosés design kapang, catetan pangalaman jeung palajaran, sarta nyadiakeun rujukan jeung rujukan pikeun desain kapang hareup.
Di luhur nyaéta prosés dasar desain kapang suntik, prosés husus pausahaan béda bisa jadi béda, tapi léngkah di luhur kudu dituturkeun sakabéhna.Dina prosés desain, éta ogé perlu sasuai jeung standar industri relevan jeung norma pikeun mastikeun rationality jeung feasibility desain.
waktos pos: Feb-06-2024